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        東莞倍可:金屬切削液的主要成分和作用

        更新時(shí)間:2023-11-21      點(diǎn)擊次數:1241
          東莞倍可,作為一家專(zhuān)業(yè)的金屬加工液制造商,致力于為全球客戶(hù)提供高效、環(huán)保、可靠的金屬切削液。本文將詳細介紹金屬切削液的主要成分和作用,幫助您更好地了解這一重要工業(yè)液體。
         
          一、主要成分
         
          1.基礎油:基礎油是金屬切削液的主要成分,一般占總量的50%-80%。它起到潤滑、冷卻和清洗的作用。常用的基礎油有礦物油、合成油等。
         
          2.添加劑:為了提高金屬切削液的性能,通常會(huì )添加各種添加劑,如防銹劑、抗氧化劑、極壓劑等。這些添加劑可改善切削液的潤滑性、冷卻性、防銹性和使用壽命。
         
          3.濃縮物:濃縮物是金屬切削液的核心成分,主要包含各種表面活性劑和極壓劑。它能夠顯著(zhù)提高切削液的潤滑性能和清洗效果。
         
          4.水:水是切削液中的必要成分,一般占總量20%-40%。它起到冷卻和稀釋的作用,有助于降低切削溫度,減少刀具磨損。
         
          二、主要作用
         
          1.潤滑作用:金屬切削液能夠減小刀具與工件之間的摩擦阻力,降低切削力,減少刀具磨損。同時(shí),它還能在工件表面形成一層保護膜,防止工件氧化和變色。
         
          2.冷卻作用:金屬切削液能夠吸收并帶走切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,降低切削溫度,防止工件過(guò)熱而產(chǎn)生變形或開(kāi)裂。
         
          3.清洗作用:金屬切削液能夠清除切屑和粉塵,防止堵塞,保證機床和工件的清潔。
         
          4.防銹作用:金屬切削液中的防銹劑能夠在工件表面形成保護膜,防止工件在加工過(guò)程中及加工后生銹。
         
          5.極壓作用:金屬切削液中的極壓劑能夠在高壓力下形成化學(xué)反應,生成低熔點(diǎn)化合物,降低摩擦系數,提高刀具壽命。
         
          東莞倍可的金屬切削液經(jīng)過(guò)精心設計和嚴格質(zhì)量控制,具有出色的潤滑、冷卻、清洗、防銹和極壓效果。我們的產(chǎn)品廣泛應用于各種金屬加工領(lǐng)域,如車(chē)削、銑削、鉆孔和磨削等。我們始終致力于為客戶(hù)提供高效、環(huán)保、可靠的金屬切削液,以滿(mǎn)足不斷發(fā)展的金屬加工需求。
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